肇庆混料系统称重传感器厂家,谈其特点及日常维护

时间:2020-05-20 15:18 作者:admin 分享到:

肇庆混料系统称重传感器厂家通过提高科研能力和发展各种先进技术,自动化混料系统也得到了进一步的发展和完善。自动混料系统使用完全密封的不锈钢设备,不使用组合配置系统进行重量测量、空运或成批处理。对于几十种材料,可根据相应的工艺配方快速选择材料和运输方式,今天来谈其特点及日常维护。

混料系统PLC将接收到的数据发送到触摸屏程序界面,供操作员查看。如果需要自动配料,按下自动控制按钮,PLC通过继电器/接触器控制电路启动配料系统供应装置。系统所需的三种物料按照PLC的原配比依次添加到搅拌装置中。与此同时,来自流量计、数字变送器、称重传感器和智能测量设备的反馈实时监控反馈数据并控制进给阀开关。当供应过程完成时,plc使用预先配置的物料混合延迟时间。PLC采用低压控制电路开启搅拌装置,使物料完全混合。

混料系统称重传感器特点:

1、整套混料系统为自动装袋、自动定量称重、自动去边、缝制、自动运输、自动成型、自动码垛,具有智能化、稳定性好、应用范围广。

2、成套混料系统适用于大米、玉米、面粉、小麦、化工产品等颗粒状、粉状物料的称重。

3、系统设备整体设计简单、可靠、易于维护。它可以灵活地放置,以适合您的网站,使您的工厂简单,清洁,更有效,并减少劳动力和材料成本。

4、整套设备的核心部件,保证了系统的高可靠性。混料系统称重应用于食品、食品、制药、化工、化肥、饲料、环保、矿产品等行业。

5、与物料接触部分采用不锈钢材质,美观大方,耐腐蚀性高,使用寿命长。

6、独特的进给设计,可选配气缸和马达驱动,可调节供给门,适应不同物料,确保高速高精度要求。

7、混料系统称重传感器适用于重量轻,重量快速测量和大称重直接装袋和称重。

8、混料系统称重传感器采用进口品牌的优质电气和气动元件,确保设备的高可靠性。

9、可选配防尘罩和除尘装置。

10、有两种秤:净重和总重。可根据空间、生产、材料的特点灵活选择混料系统称重传感器。

称重和批量系统维护的主要目的是确保混料系统的高可用性。肇厂家对于过程称重系统,如果刻度不好,生产就不能继续,系统出现故障,损坏的部件必须更换或修复。修理需要更长的时间和更多的成本(以及相关的劳动力成本)。肇庆混料系统称重传感器厂家推荐一种更好的方法是从问题中释放出来,防止由损失引起的意外系统问题,然而设备还是需要日常的维护的。

混料系统称重传感器的定期维护包括混料系统体、测压元件、接线盒、接线电缆、控制部件等。

1、避免对混料系统称重结构强度的影响和生活的规模,我们调查的规模是否身体变形或腐蚀。

2、检查混料系统称重支架变形或腐蚀,以免影响天平的结构强度和生活。

3、检查混料系统称重是否水平,使用一段时间后,每个传感器或配件都可能发生磨损或变形。如果每个传感器或附件的变形不均匀,会倾斜,造成角度差。

4、混料系统称重的放电机理的身体不光滑。

5、混料系统称重传感器电缆是否损坏,揉捏或损坏。

6、混料系统顶部和底部的软连接是否有内聚或不光滑,连接结构是否受其他外力影响。

7、混料系统除尘装置卡壳或不平整?

8、如果规模的身体是有限的,检查间隙是否正确或者限制螺栓接触身体。

9、检查气源压力及气动元件是否正常。

10、传感器的加载点是否有污垢或锈蚀。

11、传感器或附件上的紧固螺钉是否松动或变形。

12、传感器地线、回线松动或生锈。

相关产品